料仓传感器/关于混泥土搅拌站建设的几点建议

作者：匿名　来源：本站原创　发布：2019年12月31日　修改：2019年12月31日　所属分类：新闻中心　访问统计：924

一、混凝土搅拌站建设之前应严格审核 　
建设一个工厂，都要遵守基本建设程序，要经过严格的工艺设计及审核，避免在设计上出现错误。然而，现今出现很多私营混凝土企业，建站时图省图快，忽视工艺设计及审核，就造成很多生产隐患。实际生产中搅拌站规划不好会给生产造成很多不便。然而很多新建搅拌站，没有工艺设计审核这一环节，搅拌站建成生产之后，才发现许多不合理的地方。因此，在搅拌站建设之前，一定要先有工艺设计，通过工艺设计审核，重点是施工之前审核，确定合理的方案，修改不合理设计，在土建施工和设备安装前一定要仔细选择审查工艺设计方案，对于可能出现的各种情况进行规划，采用科学、先进、符合环保要求的工艺方案，避免工艺设计不合理或失误，造成运行成本上升，或返工整改，造成经济损失。 投资人应聘请有经验的各个专业（质量、设备、环保、安全、试验室等）技术人员参与审核。 　
二、总平面设计 总平面设计要考虑以下几个问题： 　
（1）雨水排除。从全厂角度看，整个厂区应为倾斜平面，保证雨水、料场沉降水能够汇聚到一起，沉淀后利用。特别强调，路面一定要有坡度，保证雨水能够迅速流走。平路面，则会出现路面下沉、积水，积水后路面在重载车碾压下更易下沉，形成恶性循环，路面短期内损坏，一下雨，厂区一片汪洋。 　
（2）砂石堆料场地应用隔墙分成多间，每一间地面要带一定坡度，保证砂石料中渗出的水能够流出并汇集。砂石堆料场，每种物料单独存放，在用物料与新进物料分开存放，应避免物料边进边用，避免混料。 　
（3）车辆运行。搅拌站物料进出量大，且多为大车运输，必须保障车辆运行通畅，互不妨碍。最佳方案是进料与出料采用两个门，若用一个门，厂门宜宽大。主路要宽，要预留大车转弯和调头的空间。地磅的位置要合理，磅前磅后留出足够长的直线距离，保证重载车、空车都能顺利上磅下磅。砂、石料堆场，要考虑大车进出、卸料方便。 　
（4）主要设备周边要留通道，方便吊车检修。 　
（5）设置专用的洗车位置，混凝土运输车装完料后，立即开出装车位置，到专用洗车位置，不耽误其它车装料，有利于提高搅拌机台时产量。 　
（6）搅拌机下方装车位地面，要带有一定坡度，清洗搅拌机及地面的污水能够自动汇集；生产过程漏料、检查质量卸出的料及试验室检验后混凝土余料，需统一考虑处理方案。 总之，搅拌站建设之前一定要严格设计，厂家现场勘查场地，根据场地实际设计，然后需要施工人员根据场地实际设计严格施工。完善设备设计及施工规范，保障设备生产正常运行。